
2026-09-16
12 сентября компания Xingchuan New Materials объявила через свой официальный аккаунт в WeChat, что всемирно первая промышленная установка по производству сверхразветвлённого полиолефинового эластомера (H-POE) мощностью 10 000 тонн в год успешно запущена в эксплуатацию с первого пуска, и первая партия продукции, соответствующая спецификациям, сошла с конвейера. Это знаковая инженерная веха в развитии китайской индустрии полиолефинов высокого класса, которая вновь привлекла внимание отрасли к вопросу о том, как оригинальная технологическая линия может выйти на непрерывное, стабильное и воспроизводимое крупномасштабное производство.
Компания DODGEN выражает самые искренние поздравления компании Xingchuan New Materials. Примечательно, что DODGEN была удостоена чести предоставить полную технологическую схему для узла дегазации полимеров данной установки. Воспользовавшись этой возможностью и взяв за отправную точку дегазацию как ключевой технологический узел, мы делимся нашим практическим опытом и размышлениями о процессе промышленного освоения новых материалов.
Для полиолефинов, получаемых растворным способом, завершение реакции полимеризации ещё не означает, что продукт готов. В полимерном растворе или расплаве могут оставаться растворители, непрореагировавшие мономеры и другие низкомолекулярные компоненты. Узел дегазации должен одновременно обеспечивать полное удаление летучих веществ, стабильное разделение и контролируемую термическую историю в условиях множественных ограничений: высокой вязкости, ограниченного теплопереноса, узкого температурного окна и непрерывной эксплуатации. Эффективность дегазации напрямую влияет на контроль остаточного содержания летучих веществ, сохранение молекулярной структуры, грануляцию на последующей стадии и межпартионную однородность, а также оказывает глубокое воздействие на энергопотребление установки и общую экономическую эффективность эксплуатации.
Подлинная сложность проектов POE, EPOE и H-POE заключается не в «выборе одной единицы дегазационного оборудования», а в способности согласованно проектировать и верифицировать в рамках единой технологической цепочки такие элементы, как материальная система, полимеризационный растворитель, состав летучих компонентов, реология расплава, вакуумная нагрузка, рекуперация растворителя и стыковка с грануляцией. Любая неясность на одном из этапов может после масштабирования перерасти в системные проблемы: колебания остаточного содержания летучих веществ, локальный перегрев, коксообразование и засоры, нестабильность вакуума, несоответствие с грануляцией и т. д.
На протяжении многих лет компания DODGEN ведёт исследования в области смешения, теплопереноса, разделения и интенсификации процессов для высоковязких полимеров, разработав технологию дегазации полимеров DSXL и соответствующие инженерные компетенции. Дегазационная установка DSXL компании DODGEN признана «Проектом трансформации высокотехнологичных достижений города Шанхая».
Установка DSXL, исходя из характеристик материала и целевых показателей, гибко комбинирует эффективный теплоперенос для высоковязких сред, статическое смешение, равномерное распределение расплава, а также одно- или многоступенчатую градиентную вакуумную дегазацию мгновенным испарением, обеспечивая эффективное удаление летучих веществ по коротким диффузионным путям при контролируемой термической истории. Статическое смешение и рациональное распределение постоянно обновляют поверхность раздела фаз и сокращают застойные зоны, а эффективный теплоперенос и конструкция с низким сдвиговым усилием эффективно снижают риски локального перегрева и нежелательной деструкции.
Опираясь на накопленный технологический задел, DODGEN предоставила решения по системам дегазации для ряда проектов POE — от пилотных установок мощностью несколько сотен тонн в год до промышленных установок мощностью десятки тысяч тонн в год, — а также выиграла тендер на поставку ключевой дегазационной теплообменной системы для PetroChina. 21 мая 2026 года DODGEN официально подписала контракт с компанией Yuneng New Materials (Шэньси) на поставку системы дегазации для установки POE мощностью 100 000 тонн в год в рамках первой очереди интегрированного проекта по производству эпоксидных смол — для удаления летучих примесей, таких как растворитель гептан и этилен.
1.Оценка материальной системы — системная характеристика полимера, растворителя/мономера, состава летучих компонентов, вязкости и реологического поведения, а также окна термической стабильности.
2.Моделирование процесса и технологической схемы — точный расчёт числа ступеней дегазации мгновенным испарением/вакуумной дегазации, времени пребывания, тепловой нагрузки, вакуумной нагрузки и направления движения летучей фазы.
3.Проектирование ключевого оборудования — комплексное проектирование эффективного теплообмена DSXL, статического смешения, равномерного распределения, дегазационной камеры и рекуперации конденсата.
4.Интеграция системы — дегазация, рекуперация растворителя, использование вторичного тепла, вакуумная система, транспортировка расплава и стыковка с грануляцией верифицируются в рамках единого технологического контура.
5.Инжиниринговая поставка — услуги полного цикла: технологический пакет, изготовление ключевого оборудования, интеграция установки, поддержка пуска и оптимизация эксплуатации; конкретный объём определяется контрактом и проектной документацией.
Если вы планируете проект POE, H-POE, EPOE или другой проект с высоковязкими полимерами, мы будем рады углублённому обсуждению с технической командой DODGEN. Для повышения эффективности первой технической консультации рекомендуем заранее подготовить следующую информацию: состав материала и растворителя или мономера, мощность и режим эксплуатации, диапазон вязкости или реологических характеристик, целевые показатели остаточного содержания, температурное и давление окна, существующие интерфейсы оборудования, а также данные лабораторных или пилотных испытаний. На основании этих данных DODGEN проведёт предварительную оценку маршрута дегазации, конфигурации ступеней, схемы теплопереноса и распределения, а также вариантов вакуумной системы и рекуперации растворителя.
Дегазация полимеров — это никогда не «выбор последней единицы оборудования», а комплексная системная задача, определяющая качество продукции и экономическую эффективность установки. DODGEN надеется на сотрудничество с коллегами по отрасли: в области дегазации POE и H-POE, рекуперации растворителей и интенсификации процессов для высоковязких сред мы предлагаем индивидуальную профессиональную техническую оценку и совместно содействуем устойчивому и долгосрочному развитию китайской индустрии полиолефинов высокого класса.